En las plantas químicas, medir los niveles de líquidos de manera precisa y confiable es fundamental para mantener operaciones seguras y eficientes.Uno de los sensores de nivel de líquido de señal de telemetría remota más utilizados es el transmisor de nivel de líquido de presión estática.Este método calcula el nivel del líquido midiendo la presión estática de la columna de líquido en el recipiente.En este artículo, analizaremos los puntos clave de selección y las condiciones de uso del sensor de nivel de líquido XDB502 en equipos químicos.
Características y ventajas
El sensor de nivel de líquido XDB502 tiene varias características y ventajas que lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones en plantas químicas.Éstas incluyen:
Aplicabilidad en ambientes de alta temperatura, alta presión, alta viscosidad y altamente corrosivos, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
Amplio rango de medición que varía según la zona y sin puntos ciegos.
Alta confiabilidad, estabilidad, larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.
Medición de alta precisión, con una precisión de hasta +0,075% de escala completa (fs) para transmisores de nivel de líquido de presión estática importados y +0,25% fs para transmisores de nivel de líquido de presión estática tradicionales.
Funciones inteligentes de autodiagnóstico y configuración remota.
Diversas opciones de salida de señal, incluidos diferentes protocolos para señales de corriente estándar de 4 mA-20 mA, señales de pulso y señales de comunicación de bus de campo.
Puntos de selección
Al seleccionar un transmisor de nivel de líquido de presión estática, se deben considerar los siguientes puntos:
Si el rango equivalente (presión diferencial) es inferior a 5 KPa y la densidad del medio medido cambia más del 5 % del valor de diseño, no se debe utilizar un transmisor de nivel de líquido de presión diferencial.
Al seleccionar un transmisor se deben considerar la inflamabilidad, explosividad, toxicidad, corrosividad, viscosidad, presencia de partículas suspendidas, tendencia a la evaporación y tendencia a condensarse del líquido a temperatura ambiente.
El transmisor puede diseñarse con bridas simples o dobles.Para transmisores de doble brida, la longitud del capilar debe ser igual.
Para líquidos propensos a la cristalización, sedimentación, alta viscosidad, coquización o polimerización, se debe seleccionar un transmisor de nivel de líquido de presión diferencial de tipo diafragma con un método de sellado de inserción.
En entornos donde la fase gaseosa puede condensarse y la fase líquida puede evaporarse, y el recipiente se encuentra en condiciones de alta temperatura y alta presión, se debe instalar un condensador, un aislador y un recipiente de equilibrio cuando se utiliza un transmisor de nivel de líquido de presión diferencial regular para Medición del nivel de líquido.
El transmisor de nivel de líquido de presión diferencial real normalmente requiere una conversión de rango.Por lo tanto, el transmisor debe tener una función de compensación de rango y la cantidad de compensación debe ser al menos el 100% del límite superior del rango.Al seleccionar un transmisor, se debe considerar la compensación, especialmente cuando se miden medios de alta densidad.Por lo tanto, el alcance del transmisor debe elegirse en función de la situación de compensación.
Condiciones de uso
El sensor de nivel de líquido XDB502 tiene varias condiciones de uso que se deben considerar:
Temperatura de proceso: este tipo de transmisor opera transmitiendo presión a través de un líquido de llenado sellado dentro del dispositivo.Los líquidos de relleno comunes incluyen silicona 200, silicona 704, hidrocarburos clorados, mezclas de glicerol y agua, entre otros.Cada líquido de llenado tiene un rango de temperatura apropiado y el tipo de llenado debe seleccionarse en función de las propiedades químicas del medio medido y la temperatura del proceso.Por lo tanto, cuando la temperatura del proceso supera los 200 ℃, se debe considerar cuidadosamente el uso de un transmisor sellado con diafragma.Si es necesario, se debe seleccionar un sistema de sellado extendido o un dispositivo de optimización térmica y el fabricante del transmisor debe confirmar los detalles.
Temperatura ambiente: El líquido de llenado debe llenarse a una temperatura ambiente adecuada.El capilar debe mantenerse constante con la temperatura del líquido de llenado.Como el epoxietano en los dispositivos EOEG inflamables es propenso a la polimerización, se debe utilizar un transmisor de nivel de líquido de presión diferencial sellado con diafragma para medir el nivel del medio de epoxietano.Como las soluciones de carbonato son propensas a la cristalización, se debe utilizar un transmisor de nivel de líquido de presión diferencial sellado con un sistema de sellado de inserción, con el punto de inserción al ras con la pared interior del equipo.El diámetro exterior y la longitud de la inserción se determinan en función de las especificaciones del equipo.Para equipos con una temperatura de funcionamiento del tambor de 250 ℃ o superior, se debe utilizar una tubería de presión normal.
Conclusión
En conclusión, el sensor de nivel de líquido XDB502 es una opción confiable y precisa para medir niveles de líquido en plantas químicas.Tiene varias ventajas, incluida una amplia gama, alta precisión, diversas opciones de salida de señal y autodiagnóstico inteligente.Al seleccionar un transmisor, se deben considerar las propiedades del líquido, como inflamabilidad, explosividad, toxicidad, corrosividad y viscosidad.Además, se deben tener en cuenta las condiciones de uso, como la temperatura del proceso y la temperatura ambiente, para garantizar mediciones precisas y confiables.
Hora de publicación: 08-mayo-2023